Цокольный этаж под ключ

Подготовка и земляные работы

Перенос строительных осей
Первым шагом на строительной площадке является перенос осей здания с проекта на местность. Используются геодезические приборы (теодолит, нивелир или GPS-система) для точного определения положения будущего фундамента и цокольных стен. Оси фиксируются с помощью деревянных колышков или металлических маяков, которые служат ориентирами для выполнения следующих этапов работ.
Разметка участка
После переноса осей выполняется точная разметка границ будущего котлована. Нужно учесть ширину стен, фундамента и возможные выступы. В этом этапе важно также отметить входы в цокольный этаж, места для инженерных коммуникаций (водоснабжение, канализация, электрика и вентиляция), а также возможные лестничные марши.
Устройство временных укреплений (при необходимости)
Если грунт на участке нестабильный, может потребоваться временное укрепление стен котлована (например, с использованием металлических листов или деревянных распорок), чтобы избежать их обрушения до завершения монолитных работ.

Разработка котлована
Для строительства цокольного этажа требуется глубокий котлован, который выкапывается на глубину ниже уровня земли, соответствующую высоте этажа (обычно 2,5–3 м), плюс закладка для фундамента. Разработка котлована производится экскаватором, а по краям котлована можно предусмотреть отступы для установки опалубки и создания технологического пространства для рабочих.
Глубина котлована зависит от уровня залегания фундамента (с учетом толщины песчано-гравийной подушки и возможного утепления).
Уклон стен котлована рекомендуется предусмотреть, особенно если грунт рыхлый, чтобы избежать его осыпания.

Устройство основания под фундамент цокольного этажа

Уплотнение грунта
Перед началом работ по устройству основания необходимо подготовить и уплотнить дно котлована. Для этого выровненная поверхность грунта тщательно уплотняется с использованием специализированной техники, такой как виброплита или виброкаток. Это обеспечивает равномерное распределение нагрузки и предотвращает оседание конструкции в будущем.
Укладка геотекстиля
На уплотненный грунт укладывается слой геотекстильного материала. Этот слой служит для предотвращения смешивания песчано-гравийной подушки с грунтом, а также улучшает дренажные свойства основания. Геотекстиль равномерно распределяется по всей площади, с нахлестом на стыках не менее 30 см для обеспечения целостности покрытия.
Укладка слоя щебня
После укладки геотекстиля выполняется насыпка слоя щебня. Обычно используется щебень фракции 20–40 мм. Толщина щебеночного слоя составляет 10–15 см. Щебень также обеспечивает дренажные свойства и служит амортизирующим слоем для равномерного распределения нагрузки от конструкции фундамента. Щебень равномерно распределяется по поверхности и тщательно уплотняется виброплитой.
Засыпка песчаной подушки
На щебень насыпается слой песка, который выполняет роль подушки и обеспечивает стабильное основание под фундамент. Песок засыпается слоями толщиной 10–15 см с обязательной послойной трамбовкой виброплитой. Обычно толщина всей песчаной подушки составляет 20–30 см, в зависимости от проектных требований. Каждый слой песка после засыпки проверяется на ровность и плотность.
Установка дренажной системы
Параллельно с устройством песчаной подушки производится монтаж дренажной системы для отвода грунтовых вод. Дренажные трубы (перфорированные ПВХ трубы) укладываются по периметру фундамента, вдоль наружных стен цокольного этажа. Трубы укладываются с небольшим уклоном (примерно 1–2% для обеспечения естественного стока воды), затем обсыпаются щебнем, и сверху укладывается дополнительный слой геотекстиля. Дренажная система защищает основание и стены от избыточного увлажнения и продлевает срок службы фундамента.
Устройство подбетонки
Поверх песчаной подушки заливается слой подбетонки — тонкий слой низкомарочного бетона (обычно М100 или М150). Толщина подбетонки составляет около 5–10 см. Этот слой служит основой для последующих гидроизоляционных и армирующих работ, а также создает ровную и прочную поверхность для укладки рулонной гидроизоляции. Подбетонка дополнительно укрепляет основание и помогает распределить нагрузку.
Укладка рулонной гидроизоляции
После полного высыхания подбетонки выполняется укладка рулонной гидроизоляции (например, битумных или полимерных мембран). Этот этап крайне важен для защиты фундамента и цокольного этажа от проникновения грунтовых вод и влаги. Гидроизоляционный материал укладывается в два слоя, с нахлестом не менее 10 см, и тщательно склеивается или сваривается по швам для обеспечения герметичности. Особое внимание уделяется местам примыкания и углам.
Укладка утеплителя (ЭППС)
Если предусмотрено проектом или по желанию заказчика, на гидроизоляцию укладывается слой утеплителя из экструдированного пенополистирола (ЭППС). Этот материал обладает высокими теплоизоляционными свойствами и устойчив к воздействию влаги. Листы ЭППС укладываются вплотную друг к другу, без зазоров, что помогает минимизировать теплопотери через основание цокольного этажа. Толщина слоя утеплителя варьируется в зависимости от климатических условий и проектных требований, обычно она составляет 50–100 мм.

• После завершения этих этапов можно приступать к устройству опалубки, армированию и последующей заливке монолитного фундамента цокольного этажа.

Фундамент под цокольный этаж

Монтаж инвентарной опалубки
Первым шагом после завершения работ по подготовке основания и устройства подбетонки является установка инвентарной (сборно-разборной) опалубки по периметру фундаментной плиты. Опалубка — это временная конструкция, которая служит для формирования бетонной плиты фундамента. Она должна быть установлена точно по проектным размерам и крепко зафиксирована, чтобы выдержать давление бетона при заливке.
Выбор материала опалубки: Обычно для таких работ используют металлическую или фанерную инвентарную опалубку. Важно, чтобы опалубка была прочной, не деформировалась и могла быть использована многократно.
Фиксация опалубки: Для фиксации опалубки применяются распорки, стойки и крепления. Они обеспечивают жесткость конструкции и предотвращают смещение во время заливки бетона.
Армирование фундаментной плиты
После установки опалубки выполняется армирование. Арматурный каркас служит для укрепления фундамента, обеспечивая его прочность и долговечность, особенно при восприятии нагрузок от верхних конструкций здания. Армирование производится по следующей схеме:
Армирование в два ряда: Арматурная сетка формируется из стальных стержней диаметром, обычно, 12–16 мм. Сетка выполняется с ячейкой 20x20 см в два ряда (верхний и нижний). Нижний ряд арматуры укладывается на специальные подставки (стульчики), чтобы соблюсти защитный слой бетона (обычно 30–50 мм), который защищает арматуру от коррозии и разрушения.
Выводы под стены и колонны: В процессе армирования важно оставить выпуски арматуры, которые будут использоваться для последующего соединения с арматурой стен цокольного этажа и колонн. Эти выпуски арматуры выводятся вертикально и надежно фиксируются, чтобы исключить их смещение во время бетонирования.
Проверка и сдача этапа работ по фундаментной плите
Перед заливкой бетона необходимо выполнить проверку качества выполненных работ. Специалисты проверяют точность установки опалубки, соблюдение размеров, правильность армирования (размер ячеек, наличие выпусков и т.д.), а также качество подготовки основания.
Акт скрытых работ:
После проверки подписывается акт скрытых работ, который подтверждает, что все работы, скрываемые бетоном, выполнены в соответствии с проектом и строительными нормами. Этот документ является важным этапом контроля качества строительства и служит для подтверждения корректности выполненных скрытых работ.
Заливка бетона
После подписания всех необходимых актов производится заливка бетонной смеси. Заливка выполняется равномерно по всей площади фундаментной плиты.
Класс бетона: Для фундаментов, как правило, используется бетон класса В25 или выше, в зависимости от проектных требований.
Заливка с уплотнением:
В процессе заливки бетона используется глубинный вибратор для уплотнения бетонной смеси. Вибрация необходима для того, чтобы удалить воздушные пустоты и обеспечить равномерное распределение бетона по всему объему опалубки. Это увеличивает прочность фундамента и предотвращает образование трещин.
Заглаживание и выравнивание поверхности бетона
После завершения заливки и уплотнения бетона его поверхность тщательно выравнивается. Это важный этап, поскольку плита должна быть ровной и гладкой для обеспечения качественного последующего монтажа стен цокольного этажа.
С помощью специальных инструментов (мастерков, гладилок) поверхность бетона заглаживается и доводится до проектного уровня. Это помогает создать ровную поверхность и уменьшить возможность появления неровностей после высыхания.
Уход за бетоном:
После заглаживания поверхность бетона может быть накрыта пленкой для удержания влаги, что предотвращает его слишком быстрое высыхание. Это особенно важно для предотвращения образования трещин в процессе твердения бетона.
В течение первых нескольких дней после заливки бетона за ним должен быть организован уход, чтобы обеспечить равномерное высыхание и набор прочности. В жаркую погоду бетон может смачивать водой или накрывать специальными покрытиями для предотвращения испарения влаги.
После затвердения бетонной плиты можно приступать к дальнейшим этапам строительства, таким как возведение стен цокольного этажа.

Устройство стен цокольного этажа под дом:

Устройство арматурных каркасов стен
Армирование стен цокольного этажа — это один из важнейших этапов, который обеспечивает прочность и долговечность конструкции. Арматурный каркас формируется из вертикальных и горизонтальных арматурных стержней, соединенных между собой в единую сетку.
Материалы и схема армирования: Обычно используются арматурные стержни диаметром 12–16 мм для формирования каркаса. Арматура устанавливается с шагом 20–25 см, в зависимости от проектных требований. Стержни связываются между собой с помощью арматурной проволоки или крепежных элементов. В углах и местах пересечения стен арматура дополнительно усиливается для предотвращения деформаций.
Усиление торцов стен и проемов: Особое внимание уделяется усилению торцов стен и проемов (например, оконных и дверных). Для этого на углах проемов устанавливаются специальные П-образные детали из арматуры. Эти элементы предотвращают растрескивание бетона в этих зонах, где нагрузка может быть особенно высокой.
Установка фиксаторов защитного слоя
Для обеспечения необходимого защитного слоя бетона (обычно 30–50 мм) между арматурой и опалубкой устанавливаются специальные фиксаторы защитного слоя. Эти фиксаторы (или стульчики) необходимы для того, чтобы арматурный каркас не контактировал с внешней средой после заливки бетона, что предотвращает коррозию арматуры и повышает долговечность конструкции.
Монтаж опалубки
После завершения армирования производится установка стеновой опалубки. Опалубка формирует форму будущих стен и должна быть прочной и герметичной, чтобы выдерживать давление бетона во время заливки.
Монтаж опалубки для проемов: В местах, где предусмотрены оконные или дверные проемы, устанавливаются специальные элементы опалубки для формирования этих отверстий. Эти элементы жестко фиксируются, чтобы предотвратить их смещение в процессе бетонирования.
Монтаж стеновой опалубки: Опалубка стен монтируется по периметру всего цокольного этажа. Важно убедиться, что опалубка установлена строго по уровню и надежно закреплена распорками и креплениями, чтобы избежать деформаций и неровностей.
Проверка качества и подписание акта скрытых работ
Перед заливкой бетона производится проверка выполненных работ: проверяется правильность армирования, установка опалубки, наличие фиксаторов защитного слоя и правильность установки проемов. После этой проверки подписывается акт скрытых работ — документ, подтверждающий, что все подготовительные работы выполнены в соответствии с проектом и строительными нормами. Этот акт является важной частью контроля качества и подлежит обязательной регистрации в строительной документации.
Заливка бетона с уплотнением
После подписания акта скрытых работ производится заливка бетона. Для стен цокольного этажа используется бетон класса не ниже В25, что обеспечивает прочность и долговечность конструкции.
Процесс заливки: Бетон подается в опалубку равномерно по всему периметру стен, чтобы предотвратить неравномерное распределение нагрузки на опалубку.
Уплотнение бетона: Во время заливки применяется глубинный вибратор для уплотнения бетона. Это важный этап, который предотвращает образование воздушных пустот в массиве бетона и обеспечивает его равномерную плотность. Вибратор вводится внутрь бетона на несколько секунд, затем перемещается по всей площади стен.
Демонтаж опалубки
После завершения заливки бетона и его частичного твердения (через 1–2 дня, в зависимости от погодных условий и температуры) можно приступать к демонтажу опалубки.
Демонтаж стеновой опалубки: Сначала снимаются крепления, затем производится аккуратный демонтаж панелей опалубки. Опалубка демонтируется постепенно, чтобы избежать повреждений еще не полностью затвердевшего бетона.
Контроль состояния бетона:
После снятия опалубки проверяется качество поверхности бетона. Если есть небольшие дефекты, их устраняют с помощью шлифовки или нанесения выравнивающего раствора. Также производится контроль ровности стен и их соответствие проектным требованиям.
Уход за бетоном
Важно обеспечить правильный уход за бетоном после демонтажа опалубки. В первые несколько дней бетон может быть покрыт пленкой или влажной тканью для предотвращения слишком быстрого испарения влаги и образования трещин. В некоторых случаях поверхность может быть смачиваема водой.
После выполнения всех этапов строительства стен цокольного этажа можно переходить к следующим этапам работ — устройству перекрытий и возведению надземных частей здания.

Устройство перекрытия цокольного этажа:

Монтаж опалубки плиты перекрытия или укладка пустотелых плит
Перекрытие цокольного этажа может выполняться двумя способами: либо с использованием монолитного перекрытия (заливаемого бетоном), либо с укладкой готовых пустотелых железобетонных плит. Выбор зависит от проектных решений и особенностей конструкции.
Монтаж опалубки для монолитного перекрытия:
В случае монолитного перекрытия устанавливается опалубка, которая поддерживает бетон до его полного затвердения. Для этого монтируется сборно-разборная опалубка (обычно фанерная или металлическая) с необходимыми креплениями, а также устанавливаются телескопические стойки или временные деревянные подпорки для поддержки конструкции. Опалубка должна быть точно выровнена по горизонтали и крепко зафиксирована, чтобы выдерживать вес бетона.
Укладка пустотелых плит перекрытия:
Если проектом предусмотрены пустотелые плиты, они монтируются с помощью подъемной техники (крана). Плиты укладываются на несущие стены с соблюдением проектных расстояний и уровней. Стыки между плитами впоследствии заполняются бетоном для усиления конструкции. Плиты облегчают конструкцию и сокращают время монтажа.
Армирование перекрытия
В случае монолитного перекрытия выполняется армирование. Арматурная сетка укладывается в два слоя: нижний и верхний, с соблюдением защитного слоя бетона.
Арматурная сетка: Армирование выполняется с использованием стальных стержней диаметром 10–14 мм. Стержни укладываются с шагом 20x20 см или 25x25 см, в зависимости от проектных расчетов. В местах повышенных нагрузок (например, в зонах опирания на стены или колонны) армирование усиливается дополнительными стержнями или металлическими вставками.
Соблюдение защитного слоя:
Между арматурой и опалубкой укладываются специальные фиксаторы для обеспечения защитного слоя бетона (обычно 20–30 мм), что предотвращает коррозию арматуры в дальнейшем.
Заливка бетона и уплотнение
После завершения армирования начинается заливка бетонной смеси. Для монолитного перекрытия используется бетон класса не ниже В25, который соответствует необходимым нагрузкам и долговечности конструкции.
Процесс заливки:
Бетон подается на перекрытие равномерно, начиная с одного края и постепенно продвигаясь по всей поверхности. Для того чтобы бетон равномерно заполнил все полости и плотно прилегал к арматуре, используется глубинный вибратор.
Уплотнение бетона:
Вибратор вводится в бетонную массу для удаления воздушных пустот, которые могут снизить прочность конструкции. Вибрация производится аккуратно, чтобы не вызвать расслоение бетонной смеси.
Заглаживание и выравнивание поверхности бетона
После того как бетон уложен и уплотнен, необходимо загладить и выровнять его поверхность. Для этого используются специальные инструменты — мастерки, гладилки или виброрейки. Поверхность доводится до проектного уровня, чтобы не допустить перепадов высот и неровностей.
Проверка ровности:
После выравнивания проводится проверка горизонтальности плиты с помощью уровня. Это важно для дальнейшего монтажа конструкций.
Уход за бетоном
После заливки бетона важно обеспечить правильные условия для его твердения. В зависимости от погодных условий применяются различные методы ухода за бетоном, чтобы предотвратить слишком быстрое высыхание и трещинообразование.
В жаркую погоду:
Поверхность бетона может быть покрыта пленкой или увлажненной тканью, чтобы снизить испарение влаги. Также поверхность может периодически смачивать водой.
В холодную погоду:
Если температура воздуха близка к нулю или ниже, применяются специальные укрывные материалы (термоодеяла) или тепловые пушки для прогрева бетона и предотвращения его замерзания.
Демонтаж опалубки
Демонтаж опалубки производится после того, как бетон наберет достаточную прочность. Обычно это занимает около 7–10 дней, в зависимости от погодных условий и качества бетона.
Демонтаж телескопических стоек и опалубки:
Сначала снимаются поддерживающие стойки и крепления, затем аккуратно демонтируется сама опалубка. Важно следить за тем, чтобы не повредить еще не полностью затвердевший бетон.
После завершения всех этих этапов плита перекрытия готова к дальнейшим строительным работам, таким как возведение стен верхнего этажа или установка инженерных коммуникаций.

Гидроизоляция и утепление цокольного этажа:

Гидроизоляция стен цокольного этажа
Гидроизоляция — важный этап в строительстве цокольного этажа, так как она защищает стены и конструкцию от проникновения влаги, предотвращая разрушение бетона и теплоизоляции. В зависимости от условий эксплуатации и проекта могут использоваться различные виды гидроизоляции.
Обмазочная гидроизоляция:
Это один из самых распространенных и надежных способов защиты стен. На поверхность стен наносится битумная мастика или специальный полимерный состав в несколько слоев. Обмазочная гидроизоляция образует сплошную водонепроницаемую пленку, которая защищает конструкцию от грунтовых вод.
Технология нанесения: Поверхность стен должна быть тщательно очищена и высушена. Затем мастика наносится кистью или валиком, начиная с нижней части стен и продвигаясь вверх. Для повышения надежности мастика может наноситься в несколько слоев с промежуточной просушкой.
Наплавляемая гидроизоляция:
Используется рулонный битумный материал, который наплавляется на стены с помощью газовой горелки. Этот метод также обеспечивает высокую степень защиты от влаги и чаще всего используется в зонах с высоким уровнем грунтовых вод.
Процесс наплавления: Рулонный материал раскатывается на предварительно загрунтованную поверхность, при этом слой материала нагревается газовой горелкой до расплавления нижнего слоя, что обеспечивает прочное сцепление с поверхностью стены. Наплавляемая гидроизоляция требует аккуратного выполнения, чтобы не оставалось пустот или разрывов.
Напыляемая гидроизоляция:
Для этой технологии используется жидкая резина или полиуретановые составы, которые наносятся на стены с помощью специального оборудования. Напыляемая гидроизоляция создает бесшовное покрытие и является хорошим вариантом для сложных поверхностей и участков, где трудно использовать рулонные материалы.
Утепление стен экструдированным пенополистиролом (ЭППС)
После гидроизоляции необходимо выполнить утепление стен цокольного этажа. Утепление снижает теплопотери, предотвращает промерзание и способствует энергоэффективности здания. Для этих целей чаще всего используется экструдированный пенополистирол (ЭППС), который обладает низкой теплопроводностью и высокой влагостойкостью.
Монтаж ЭППС:
Плиты ЭППС крепятся на поверхность стен с помощью клеевого состава или механических крепежей. Клей наносится на поверхность плиты точечно или полосками, после чего плита прижимается к стене. Плиты укладываются в шахматном порядке для предотвращения образования сквозных швов. Толщина слоя ЭППС обычно варьируется от 50 до 100 мм, в зависимости от климатических условий и проекта.
Защита утеплителя профилированной мембраной
Утеплитель, особенно в условиях грунтового давления и возможных механических воздействий (например, при обратной засыпке), нуждается в дополнительной защите. Для этого используется профилированная мембрана — полимерный материал с выступами, который обеспечивает защиту утеплителя и дополнительно выполняет функцию дренажа.
Монтаж мембраны:
Мембрана крепится к утепленному слою с помощью специальных крепежных элементов или дюбелей. Профилированная сторона мембраны устанавливается к стене, а гладкая — наружу. Это позволяет дренировать воду, которая может попадать к стенам, и отводить её к дренажной системе. Также мембрана предотвращает повреждение утеплителя при засыпке грунта.
Обратная засыпка пазух котлована
После завершения всех этапов гидроизоляции и утепления производится обратная засыпка пазух котлована (пространство между стенами цокольного этажа и краями котлована). Засыпка может выполняться песком или местным грунтом, в зависимости от условий на объекте.
Песчаная засыпка:
В случае использования песка, он засыпается слоями с уплотнением. Каждый слой песка утрамбовывается виброплитой или ручными инструментами для обеспечения плотного прилегания к стенам. Песок обладает хорошими дренажными свойствами и предотвращает скапливание воды возле стен.
Засыпка местным грунтом:
Если по проекту допускается использование местного грунта, его также засыпают слоями с послойным уплотнением. Важно, чтобы грунт не содержал крупных камней или строительного мусора, так как они могут повредить гидроизоляцию и утепление.
Устройство поверхностной дренажной системы (при необходимости)
В проекте может быть предусмотрено устройство дренажной системы, которая отводит воду от стен цокольного этажа собранную с крыши и поверхности земли. Для этого вокруг стен укладываются дренажные трубы, которые подключаются к системе водоотведения или водосборного колодца.
После выполнения всех этих этапов цокольный этаж будет защищен от влаги и промерзания, что обеспечит его долговечность и комфортные условия для эксплуатации.